Ghid tehnic pentru instalarea controlului de grup a unității de filtrare a ventilatorului DC FFU

Acesta este un ghid tehnic profesional și cuprinzător pentru instalarea controlului grupului de unități de filtrare a ventilatorului DC FFU. Acest ghid va explica în mod sistematic punctele tehnice cheie ale întregului proces, de la planificarea timpurie până la depanarea finală, urmărind să asigure instalarea cu succes și funcționarea stabilă și eficientă a unui sistem de control al grupului DC FFU la scară largă-.
Ghid tehnic pentru instalarea sistemului de control al grupului DC FFU

Această etapă este piatra de temelie a succesului, determinând eficiența și calitatea lucrărilor de instalare.

• Sondaj și revizuire la fața locului
• Sistem de grilă de tavan: Măsurați cu precizie planeitatea, planeitatea, rezistența și dimensiunea chilei tavanului. Asigurați-vă că poate rezista la greutatea tuturor FFU-urilor fără deformare. Linia de bază a instalării trebuie să fie precisă.
• Plenum: Verificați etanșeitatea Plenului deasupra plafonului suspendat. Toate îmbinările panourilor de perete și găurile prin perete trebuie să fie strict sigilate cu etanșare pentru a asigura nicio scurgere, care este cheia pentru asigurarea diferenței de presiune a încăperii și organizarea fluxului de aer.
• Rezervarea conductei: Confirmați că suportul cablului de alimentare și suportul pentru cabluri de comunicație au fost așezate conform designului, calea este rezonabilă și lungimea rezervată este suficientă.
• Intocmirea documentelor tehnice
• Diagrama punctului FFU: Definiți clar poziția de instalare a fiecărui FFU.
• Schema de cablare a sistemului: inclusiv schema circuitului de alimentare cu curent puternic și diagrama topologiei rețelei de comunicații cu curent slab.
• Tabel de planificare a adresei: Fiecare FFU este preplanificat și i se atribuie un cod unic de adresă (ID de adresă), compilat de obicei conform regulilor regionale și ale coloanei de rând pentru management și poziționare ulterioară.
• Planificarea IP a sistemului de control: Dacă se utilizează comunicația Ethernet, este necesar să se planifice adresele IP ale computerului de control principal, ale gateway-ului și ale comutatorului.
• Pregătirea materialelor și sculelor
• Unități FFU: Intrați în șantier în loturi în funcție de progresul instalării și depozitați într-un mediu curat și uscat. Este strict interzisă îndepărtarea foliei de protecție a filtrului.
• Cabluri: Pregătiți suficiente cabluri de alimentare (RVVP), cabluri cu perechi răsucite ecranate (utilizate în mod obișnuit pentru magistrala RS-485) sau cabluri Ethernet, furtunuri de alimentare, canale pentru cabluri etc.
• Instrumente speciale: multimetru, anemometru, manometru diferenţial, terminal portabil de depanare (dacă este disponibil), laptop (inclusiv software de depanare).
• Instruirea personalului si briefing tehnic
• Oferiți instruire unificată întregului personal de instalare și depanare, clarificând procesul de instalare, standardele de cablare, metodele de setare a adresei și măsurile de precauție.
• Implementarea „Ghidului de model”: înainte de instalarea oficială, selectați o zonă tipică (cum ar fi 4 FFU) pentru instalarea eșantionului, invitați toate părțile să inspecteze și să confirme standardele, apoi continuați cu construcția la scară largă-pe baza acestuia.

În această etapă, este necesar să urmați cu strictețe procedurile și să acordați atenție detaliilor și măiestriei.

• Instalarea corpului FFU
• Manipulați cu grijă: evitați orice coliziune sau compresie, în special filtrul de{0}}înaltă eficiență din partea de jos.
• Poziționarea și etanșarea: Așezați ușor FFU în grila de tavan, reglați benzile de etanșare sau dispozitivele de fixare din jurul acestuia pentru a asigura o potrivire strânsă și uniformă cu cadrul tavanului, fără goluri și pentru a preveni scurgerea aerului. Verificați direcția de evacuare a aerului FF.
• Protecția produsului finit: După instalare, acesta poate fi acoperit cu folie de plastic pentru a preveni contaminarea în timpul operațiunilor ulterioare.
• Cablajul electric, siguranța în primul rând: toate operațiunile de cablare trebuie efectuate în stare de oprire-.
• Cablaj de curent puternic: Conectați firul sub tensiune (L), firul neutru (N) și firul de împământare (PE) corect la borna de alimentare a FFU conform diagramei de cablare. Se recomandă utilizarea unei surse de alimentare mână în mână (Daisy Chain), ceea ce înseamnă că linia principală este condusă de la sursa de alimentare principală și mai multe FFU-uri sunt conectate în paralel pentru a economisi firele și pentru a facilita gestionarea. Rețineți că sarcina unui singur circuit nu trebuie să depășească capacitatea întreruptorului.
• Cablaj de comunicare curent slab: Acesta este nucleul controlului grupului. Trebuie folosite cabluri ecranate perechi răsucite (cum ar fi RVSP 2 1.0).
• Distingeți strict polaritatea: „A+” și „B -” (sau „D+”/„D -”) ale magistralei RS-485 trebuie să fie unificate pe întreaga linie, iar inversarea lor va duce la o defecțiune a comunicației. Este recomandat să folosiți linii colorate uniform pe întreaga linie pentru a distinge între pozitiv și negativ.
• Topologie magistrală: Structura Daisy Chain este utilizată pentru a conecta toate FFU-urile în serie. Conexiunile cu stea sau arbore sunt strict interzise, ​​altfel poate apărea reflexia semnalului, ceea ce duce la o comunicare instabilă.
• Rezistența terminalului: La terminalele de comunicație ale celor două FFU-uri de la capătul cel mai îndepărtat al întregii rețele de magistrală RS-485, trebuie activată o rezistență terminală de 120 Ω prin formarea unui cod pentru a elimina reflectarea semnalului.
• Legarea la pământ a stratului de ecranare într-un singur punct: Stratul de ecranare al liniei de comunicație ar trebui să fie împământat într-un singur punct la capătul sistemului de control pentru a evita formarea unei bucle de masă și introducerea de interferențe.
• Setarea adresei: În conformitate cu „Tabelul de planificare a adresei”, utilizați comutatorul DIP sau instrumentul de setare dedicat de pe controlerul FFU pentru a seta un cod de adresă unic pentru fiecare FFU. După setare, este necesar să se înregistreze corespondența dintre locația sa fizică și adresa.

Această etapă este crucială pentru a ne asigura că sistemul funcționează conform funcționalității proiectate.

• Putere preliminară la inspecție: După o inspecție completă a circuitului, împărțiți sursa de alimentare în zone/circuite. Porniți manual fiecare FFU la nivel local și confirmați că ventilatorul se rotește corect, funcționează fără probleme și nu are zgomot sau vibrații anormale.
• Construirea și testarea rețelei de comunicații, lansarea software-ului de control central și scanarea rețelei. Verificați dacă fiecare FFU poate fi identificat cu succes în software. Pentru unitățile nerecunoscute, verificați adresa lor, cablarea și setările de rezistență a terminalelor, înregistrați numărul de FFU din rețea pentru a asigura coerența cu cantitatea reală de instalare.
• Depanarea funcțiilor sistemului
• Control într-un singur punct: Efectuați operațiuni separate de pornire, oprire și control al vitezei pe fiecare FFU prin intermediul software-ului pentru a confirma că răspunsul la comandă de control este normal.
• Control de grup: grupați FFU-uri în funcție de regiune pentru oprirea pornirii grupului și reglarea unificată a vitezei.
• Depanarea strategiei de control automat:
• Controlul volumului de aer constant: Setați valoarea țintă a volumului de aer, iar sistemul ajustează automat viteza FFU pentru a menține un volum de aer constant.
• Control fix al presiunii statice: Conectați senzorul de presiune statică, setați valoarea țintă a presiunii statice, iar sistemul ajustează automat volumul total de aer pentru a menține o presiune statică constantă.
• Integrare cu BMS/BAS: Testați dacă interacțiunea semnalului dintre sistem și sistemul de management al clădirii (cum ar fi semnalele de pornire și oprire, semnale de alarmă de defecțiune) este normală.
• Testarea performanței și acceptarea
• Test de uniformitate a vitezei vântului: utilizați un anemometru pentru a măsura viteza vântului a fiecărui FFU și reglați fin sistemul pentru ca toate vitezele vântului FFU să atingă valoarea de proiectare (cum ar fi
• 0,45 m/s ± 0,1 m/s) pentru a asigura o viteză uniformă a vântului în întreaga zonă.
• Reglarea gradientului de presiune din încăpere: împreună cu unitatea de aer proaspăt (MAU), reglați gradientul de presiune al fiecărei încăperi pentru a îndeplini cerințele de proiectare.
• Testul funcției de alarmă: Simulați blocarea filtrului, întreruperea comunicării, defecțiunea motorului etc., pentru a confirma că sistemul poate declanșa cu precizie alarme, cum ar fi sunet, lumină și mesaje text.
• Predarea documentului: Furnizați un „Tabel de corespondență adresei FFU”, „Manual de operare a sistemului de control”, „Desene așa cum sunt construite” și „Raport de depanare”.

• Etapa de planificare: planificarea detaliată a adresei și planificarea traseului cablului pentru a evita conflictele de soluții și dificultățile în căutarea ulterioară.
• Etapa de cablare: Principalele motive pentru eșecul sau instabilitatea comunicației sunt polaritatea consecventă a liniilor de comunicație, topologia corectă a magistralei și rezistența terminalului activată.
• Faza de depanare: Verificați fiecare unitate și depanați secvența dintr-un singur punct către sistem, asigurând că nu există omisiuni și detectarea timpurie a problemelor.
• Proces complet: înregistrări ale documentelor (tabel de adrese, modificări de cablare), lăsând singura bază pentru întreținerea viitoare.
• În cele din urmă, trebuie subliniat faptul că instalarea controlului grupului DC FFU este o inginerie de sistem care combină mai multe specialități, cum ar fi electricitatea, energia eoliană și controlul. Procesele stricte, standardele unificate, documentația clară și atenția la detalii sunt cheia succesului proiectului. Se recomandă ca o echipă de profesioniști cu experiență să o implementeze.